Cynkowo niklowa obróbka powierzchni w celu uzyskania pięknych wykończeń

Firma Electropoli, specjalista w dziedzinie obróbki powierzchni, proponuje firmom przemysłowym z branży motoryzacyjnej, zbrojeniowej, lotniczej itp. różne rozwiązania poprawiające wytrzymałość, właściwości mechaniczne, odporność na korozję, a także wykończenie elementów metalowych. Należy do nich obróbka cynkowo-niklowa. Jest to bardzo skuteczny proces powlekania elektrolitycznego poprawiający właściwości podłoży metalowych i nadający im piękne wykończenie.

Na czym polega cynkowo-niklowa obróbka powierzchni?
Obróbka cynkowo-niklowa to obróbka elektrolityczna, którą stosuje się przede wszystkim do podłoży stalowych, a rzadziej do podłoży z żeliwa i stali nierdzewnej (Zeltec 2.4). Polega ona na zanurzeniu podłoża w roztworze wodnym, który może być kwaśny lub zasadowy, zawierającym cząsteczki cynku i niklu. Następnie do roztworu podawany jest prąd elektryczny. Wywołuje on reakcję fizyczną i chemiczną umożliwiającą uzyskanie idealnie jednorodnej powłoki cynkowo-niklowej na obrabianych podłożach.

Właściwości obróbki cynkowo-niklowej
Firma Electropoli proponuje różne rodzaje elektrolitycznej obróbki cynkowo-niklowej o wyglądzie ZELTEC 2.4, ZELTEC 2.0, ZELTEC 2.1, DIPSOL IZ -C17+. Chociaż wszystkie one gwarantują obrabianym podłożom doskonałą odporność na korozję, właściwości mechaniczne i solidność zależą od obróbki.
To samo dotyczy wykończeń, które mogą się zmieniać w zależności od wymagań. Po obróbce elementy metalowe mogą w ten sposób przyjmować piękny wygląd bezbarwny, czarny, niebieski lub szary. Ale niezależnie od wybranego sposobu, gwarantuje on wszystkim poddanym obróbce elementom metalowym idealnie jednorodną barwę.
Zamierzają Państwo poddać obróbce dużą ilość elementów stalowych przeznaczonych dla branży motoryzacyjnej, samochodów ciężarowych lub lotniczej? Pomoże w tym firma Electropoli, specjalista w dziedzinie obróbki powierzchni metali.